中國整個國（guó）民（mín）經濟的主體仍然以重工業為（wéi）中 心“重厚長大型”在傳統行（háng）業，自動焊接設備（bèi）仍將以鋼為主要的自動焊接對象。水平收縮均勻，沿焊縫長度（dù）方向。然而，當焊機實際對接接頭，特別是長焊接接頭時，情（qíng）況並非如此。在實際的焊接（jiē）操作中，也會（huì）有（yǒu）一些（xiē）容易被忽視的問題，今天91官网焊接設備的小編就給你舉一些比較經典的例子。
1.焊接施（shī）工不注意電壓的選擇
【現象】焊接時，無論是底部還是底部.填充.蓋麵，無論坡度大小，都選擇相同的電（diàn）弧電壓。這可能不符合要求的熔深.熔寬，出現咬邊.氣孔.飛濺等缺陷。
【措施】一般情況下，應選擇相應的長弧或短弧，以獲得較好的焊接質量和工作效率。
2.焊接不控製焊接（jiē）電（diàn）流
現象在焊接過程中，為了抓住進度（dù），中厚板對接焊縫不打開坡口。強度指（zhǐ）標下（xià）降，不能（néng）滿足標準要求，在彎曲試（shì）驗過（guò）程中（zhōng）出（chū）現裂能保證焊接接頭的性能，對結構安 全造成潛在危害（hài）。
【措施】焊（hàn）接時，應根據工藝評估中的（de）焊接電流進行控製（zhì），允許浮動百分之10~15，坡口鈍邊尺（chǐ）寸不應超過百分之6mm。對接時，板厚超過6mm要打開坡（pō）口進行焊接。
3.不（bú）注意焊接速度和焊（hàn）接電流（liú），協調（diào）焊條直徑使用
【現象】焊接時不注意控製焊接（jiē）速度和焊接電流，焊條（tiáo）直徑.協調使用焊接位置。
比如焊接全熔透角縫時，由於根部尺寸較窄，如果焊接速度過快，根部氣體.如果沒有足夠的時間排出夾渣，很容易（yì）使根部不熔透明.夾渣（zhā）.氣（qì）孔等缺陷;焊（hàn）接時，如果焊（hàn）接速度過快，也容易產生氣孔;如果焊接速（sù）度太慢，焊（hàn）縫的殘留高度會過高（gāo），形狀不規則（zé）;焊接薄板（bǎn）或邊緣小的焊縫時，焊接速（sù）度太慢（màn），容易燃燒。
【措施】焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有很（hěn）大影（yǐng）響。選擇時，配合焊接電流.焊縫位置(底部焊接、填充焊接、蓋麵（miàn）焊接).焊縫的（de）厚薄.選擇適當的焊接速度，以確保（bǎo）熔化和（hé）氣體.焊渣易於排出（chū），不會燒穿，在選擇較大焊接速（sù）度的前提下，提高生產效率。
4.焊接時不要注意控製電弧長度
【現象】不按坡口形式進（jìn）行焊接.焊接層數.焊接形式.適當（dāng）調整電弧長度，如焊條型號等。由於焊接（jiē）電弧長度使用不當，很難獲（huò）得高質量的（de）焊（hàn）縫。
為了保證焊接質量，一般（bān）采用短（duǎn）電弧操作，但可根據不同情況（kuàng）選擇合適的電弧長度，以獲得好的焊接質量，如V坡對接.角連接的di一層應使用較短的電弧，以確保焊接完整，不（bú）會咬邊。di二層可以稍微長一點來填充焊縫。焊縫間隙（xì）小時應使（shǐ）用（yòng）短電（diàn）弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。
5.不注意控製焊接變形
【現象】焊接意焊接（jiē）順序.人員布（bù）置.坡口形式.焊接規範的選擇和操作方法控製變形，導致焊接後（hòu）變形（xíng）較（jiào）大.矯正困難.增加成本，特別是厚板和大型工件（jiàn），糾正困難，機械糾正容易引起裂（liè）紋或層狀撕裂。火焰矯正成本高，操作（zuò）不（bú）良，容易導致工件過熱。
對（duì）於精度要求高的工件，不采取（qǔ）有效的變形控製措施，會導致（zhì）工件安裝尺寸達不到使（shǐ）用（yòng）要求，導致返工（gōng）或報廢。
【措施】采用合理的焊接順序，選擇合適的焊接（jiē）規範和操作方法，並采取反變形和剛性固定措施。
因此，把現代自動（dòng）焊技術（shù）迅速（sù）推廣應用到發展我國傳統工業上去，是這（zhè）一時期我們的（de）主要任務（wù）。與此同（tóng）時，也（yě）要把微電子技術、計算機技術和軟件技術等高等技術引入到自動焊設備（bèi）的研製、生產（chǎn）和使用中去。總的發展是：優 質、高 效（xiào）、成套（tào）和自動化。
