由於（yú）柱焊接（jiē）過程中，電孤燃燒的能量集中在螺柱與母材之間以及其熔化區域，因此在螺柱焊（hàn）接過程中須在（zài）熔化區域施加特定的壓力。此時（shí），在電孤燃燒開始後，快速準確地獲得壓（yā）力，並且沒有脈衝。經過很短的焊接時間和（hé）峰值電流後，在壓力的作用下，將（jiāng）螺柱頂部（bù）浸入熔化池中，將液態金屬部分擠出接（jiē）頭，產生焊（hàn）接接頭，這使得螺（luó）柱焊接在應用（yòng）中具有許多特點。
1.非常（cháng）節省時間和成本
所有螺柱（zhù）焊接結構不需要打孔、衝孔、汽車螺紋、鉚接、螺（luó）紋、鑄軋等步驟。
2.焊接強度非常可靠
螺母焊接是一種全截麵焊（hàn）接，即整個端麵與普通激光焊接、氬弧焊、焊（hàn）接等焊接方（fāng）法完全不同，焊接（jiē）強度完全超過其他焊接方法。
3.不斷（duàn）拓（tuò）展結（jié）構設計的應用潛力
儲（chǔ）能螺柱焊接時間（jiān）長，一般隻有1-3個ms，焊（hàn）接電（diàn）流大，熔池深度淺，可焊接薄板上。對於使用陶瓷環的拉弧螺柱（zhù）焊和使用氣體保護或無（wú）保護的短周（zhōu）期拉弧螺柱焊，焊接時間長，熔池（chí）深度深，厚度可達（dá）2mm或以上。另外，螺（luó）柱焊接還具有以下特點：
(1)螺柱焊接工件可從一側（cè）焊接。
(2)可在全位焊接，可用擴展器焊接到有限的垂直擋板上。
(3)由於焊接（jiē）時間較短，焊接後變形（xíng）較小，不（bú）需要（yào）整修。
(4)因為焊接結構（gòu）不需要打孔，所（suǒ）以不會（huì）造（zào）成泄漏。
(5)螺柱焊接接（jiē）頭可以達到很高的強度，即螺柱焊接接頭的強度大於螺柱本身的強度。
(6)焊（hàn）接塗層或（huò）高合金板材後，背麵（miàn）無痕跡。
4.良好的經濟性
與其他焊接方法相比，螺柱焊接的優點在於焊接功率。焊（hàn）接時間很（hěn）短(3-980)ms)可以打（dǎ）8-40/min(不同直徑的螺柱和不同的焊接功率)。但自動送料螺柱焊機可達60台/台min非常高
效。標準螺柱成本低。
綜上所（suǒ）述，我們可以發現：螺柱焊接設備和焊槍種（zhǒng）類（lèi）繁多，設備采購成本相對（duì）較低。螺柱焊具有較高的（de）質（zhì）量再（zài）現率和較小（xiǎo）的廢品率。
